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　　数控钢筋弯箍机日常巡检与*** :

　　1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。

　　2 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油。

　　3.更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。

　　4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。

　　5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。

　　弯箍机的正确使用：

　　1、钢筋调直，钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调理手轮使前两程度轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其他竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机行进按钮察看钢筋能否调直，如达不到请求在恰当调理各手轮使钢筋到达请求并能顺利进入弯箍机构。

　　2、箍筋尺寸的调理：按箍筋尺寸请求调理各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用专用工具手柄转动齿轮轴挪动各弯曲点使其到达箍筋尺寸请求后锁紧固定螺栓不能松动。

　　3、留意事项：弯箍机弯箍局部严禁倒转，弯箍局部电路和调直局部电路是并联的，接通电源后点动调直机行进按钮假如转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。

　　弯箍机系统在安装前应做好哪些准备工作?

　　(1)首先必须将弯箍机设备的液压系统图看清弄懂，以免将元件装错位置。

　　(2)对各液压元件进行清洗，并检查各元件的性能，如发现不符合图纸要求时，应立即更换。

　　(3)对系统中所采用的各种仪表应进行严格调试，以免在工作中指示失灵而造成事故。

　　(4)检查各密封元件是否符合液压系统的密封要求，以防止造成系统泄漏或混入空气和水分，影响系统的工作稳定性。

　　(5)检查油管是否完好，如发现损坏裂缝，腐蚀变色、内外凹凸不平，或弯曲部分的椭圆度10%以上等，均不能安装使用。

　　(6)所用油管都应用20%的***或盐酸溶液进行酸洗后，再用温水清洗、凉干。

　　(7)认真查清各种泵、阀元件的进、回油口方位，以防安装错位而使系统动作失灵或造成事故。

　　(8)检查油泵和电动机的垫板及支座的安装精度(倾斜角不得大于0.1毫米以内)，看是否符合技术要求，以防液压系统产生噪声、发热和降低油泵的使用寿命。

　　(9)检查各阀类元件及弯箍机配油板的平面精度，看是否符合安装要求，如精度太差，应进行修磨或刮研平面后，方可安装。

　　弯箍机在生产中有什么作用?

　　在企业生产中如果光有机器设备而没有相应的弯箍机，要想把原材料，毛坯加工成型产品是不可能的，更无法正确判断产品质量的优劣。在工厂企业中，通常人们把钢筋称作零代成型的“牙齿”，把量具比作鉴别产品质量的眼睛，这种形象化的比喻，表达了弯箍机在生产过程中所起的重要作用。

　　工艺是弯箍机的技术基础，而钢筋是保证工艺实践的必要物质条件，是保证产品高产的重要手段。所以，钢筋的***水平、钢筋的技术状态，直接关系到一个企业的产品质量、生产效率、安全生产和经济效果。因此，企业提高弯箍机的技术状态，加强对钢筋的管理，对发展生产、赶超世界***水平有着十分重要的意义。