全自动钢筋弯箍机现货供应诚信企业推荐

　　怎样才能算一台好的钢筋弯箍机

　　钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的***方杠上分别设置有若干***轴孔。所以市场进入了大打价格战的不良竞争中，到头来谁也得不到好出，丢掉了市场，砸了自己的饭碗。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

　　钢筋弯箍机工作原理

　　当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到确***置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。

　　主要装置设计

　　(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构***到确***置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。

　　(2)钢筋弯曲机构

　　本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋加工中如何使用数控弯箍机

　　为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁项目结合实际情况应用了数控弯箍机设备进行项目全线钢筋的加工。

　　设备原理及操作

　　该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。F、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度;适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个检测传感器，保证了动作的完全可靠。

　　整机采用防尘封闭式设计，不但操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。E、钢筋弯箍机的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低了成本;固定切刀可两面使用，提高了使用寿命;四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机CNC控制系统，配置液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。

　　该设备体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了安全风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。