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　　钢筋调直切断机出现弯丝断丝跑丝如何处理

　　①调直机经常出现弯丝：调节调直块角度，看调直器与压滚槽，断开总承是不是在一根平行线上。

　　②调直机经常出现断带：调直块角度过大，断开总承上压缩弹簧变松，刀退不回，送丝滚上的压缩弹簧太松，全自动弯箍机厂家供应，材料不太好。

　　③建筑钢筋调直切断机跑丝：压滚簧太紧，索道拉紧弹簧太松，全自动弯箍机价目表，索道下面拖丝钢棍不立即，索道不拖动。

　　④经常出现长节：索道与主机箱拉紧弹簧太松，调节拉紧弹簧。

　　⑤机器经常出现振动：调节调直块的平衡度。

　　另外，在安装建筑钢筋调直切断机的时候首先应该维持在一个较为平坦的地基上，放一些软垫，可以避免机器在高速运转的时候和地面产

生震动。一起要注意主机箱与索道的连接应在同一根平行线上，查验冲头是不是和断开咬合，如果不咬合的话，调节下滑轮的高度，把索道里面的

滑块调到所需要的尺寸，然后用螺钉固定不动好。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个***轴孔分别设置在桌面的***方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度，钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架

　　三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　八、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。

　　弯箍机主传动的变速方式有哪些?

　　弯箍机主传动的变速方式可分为无级变速和有级变速两种。

　　(1)无级变速

　　无级变速是指在一定速度(或转速)范围内能连续、任意地变速。其优点是:没有速度损失，生产率得到提高;可在运转中变速，减少辅助时间，操纵方便;传动平稳等，因此在弯箍机上的应用有所增加。弯箍机主传动采用的无级变速装置主要有以下几种。

　　1)机械无级变速器。弯箍机上使用的机械无级变速器是靠摩擦来传递转矩的，多用钢球式、宽带式结构。但一般机构较复杂，全自动弯箍机，维修较困难，效率低;因为摩擦所需要的正压力较大，使变速器工作可靠性及寿命受到影响;变速范围较窄，全自动弯箍机现货销售，往往需要与有级变速箱串联使用。机械无级变速器多用于中小型弯箍机中。

　　2)液压、电气无级变速装置。弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速，往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大，而不能完全满足主传动的使用要求，在主轴低转速时会出现功率不足的现象，一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型弯箍机或数控弯箍机。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机，今后将是发展的趋势。

　　(2)有级变速

　　有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用广泛的一种变速方式。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速，传递功率大，变速范围大，传动比准确，工作可靠。但速度不能连续变化，有速度损失，传动不够平稳。主传动采用的有级变速装置有下述几种类型。