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发布时间:2020-02-18 22:00:53
数控弯箍机调整的目的是什么?主要包括哪些内容?
数控弯箍机在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低,性能变差。因此.为满足零件加工精度,不同切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转,就必须对数控弯箍机进行调整。
例如:高速切削时,主轴轴承间隙应适当调大以防止闷车;强力和断续车削时.为保证足够的切削动力、刚性和减少振动,应适当调紧三角皮带、摩擦离合器和减小滑动面间隙;车削细长杆类零件时,要调整尾座与主轴轴线的位置精度来保证零件的精度等。一台数控弯箍机的性能和加工零件的质量在很大程度上取决于数控弯箍机的及时与合理调整。
数控弯箍机调整的主要内容有:
(1)保证运转精度的调整。
(2)保证机床输出额定切削功率的调整。
(3)保证和提高机床刚性,减少振动的调整。
(4)保证工艺和操作要求的调整。
数控钢筋弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行整体检查以及试运转、并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时,要按正转一停一倒转操作,不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时,其团弧直径是由中心轴直径决定的,调直弯箍一体机厂家***,因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴,或进行清扫、加油。如果需要更换,必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋,调直弯箍一体机型号齐全,以保证夸曲质。
(7)夸曲较长的钢筋时,要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值,均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
自动弯箍机不能实现自动循环是何原由?
在自动弯箍机系统中产生这类故障,主要是控制信号未能正确发出或未能正确执行,调直弯箍一体机供应厂家,大多与控制阀及其控制方法有关,弯箍一体机,其原因是:
(1)控制电路的电压过低,电磁铁吸引力不够,使行程开关或电磁换向阀失灵。
(2)阀类泄漏严重或管道堵塞,或者杂质污物,锈迹的影响,使阀芯磨擦阻力增大或被卡死不能动作。
(3)由于泵、阀等自动弯箍机元件装配不良,引起系统发热,油温升高,粘度降低,通过流阀的油液发生变化,使自动循环不能准确实现。
(4)由于配油板内的油路太多,有些油路槽长而封油带面积狭小,油路通道紊乱,当两板合拢时造成油孔和油槽错位。
(5)由于配油板面积太大,容易产生变形,很难保证两块板面的平面度在误差范围以内。再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的,在压力油的频繁冲击下,造成油槽之间油流互通,致使自动弯箍机系统动作错乱。
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