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　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机的装配顺序和方法

　　钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

　　钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

　　(1)装配前的准备阶段

　　①熟悉钢筋弯箍机装配图和技术要求，数控弯箍机，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

　　②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

　　③清理全部部件。配套齐全，数控弯箍机型号齐全，对更换件、修复件进行检验。

　　④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

　　⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

　　(2)部件装配和总装配阶段

　　①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。

　　②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。

　　(3)调整、检验和试运转阶段

　　①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。

　　②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

　　③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。

　　钢筋弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。

　　钢筋弯箍机的精度检验

　　钢筋弯箍机精度检验主要按GB/T4020-1997要求的主要检验项目进行检验，其检验方法及要求的精度指标可参考上述标准。要注意的是在精度检验过程中，不得对影响精度的机构和零件进行调整，数控弯箍机批发价格，否则应复查因调整受影响的有关项目。检验时，凡与主轴轴承温度有关的项目应在主轴轴承温度达到稳定后方可进行检验。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯曲机在正常运转中应该注意的问题

　　1、操作时应将需弯钢筋的一头插在弯曲机转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。

　　2、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出允许直径，并调换相应的芯轴。

　　3、 更换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速，按钢筋直径选用的转速规定是：

　　(1) 钢筋直径在12mm以下的可选用快速。

　　(2) 钢筋直径在12～18mm以下的可选用快速。

　　(3) 钢筋直径在18mm以上的可选用快速。

　　4、 禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。

　　5、 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

　　6、 工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，数控弯箍机现货供应，方允许打转。

　　7、 不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可变挡架。芯轴直径为钢筋直径2.5倍。严禁在运输过程中加油或擦抹机床。

　　8、 弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶用根据操作人员指挥手势协调退钢筋，不准随意退拉。

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