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　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机操作流程和注意事项有哪些

　　钢筋弯箍机是我公司在汲取国内外***技术及经验的基础上自主研发制造的钢筋弯箍设备。适用于对直径为96φ12mm的肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。双线数控弯箍机具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。可加工出的数百种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。箍筋弯曲机弯曲带助钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑部门门、钢筋加工厂及钢筋配送部门。

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

　　三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，调直弯箍一体机批发价格，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一-端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标更大限制直径，并调换相应的芯轴。

　　八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　九、转盘换向时，调直弯箍一体机供应商，必须在停稳后进行。

　　十、作业完毕、清理现场、***机械、断电锁箱。

　　钢筋弯箍机设备故障的模式

　　钢筋弯箍机设备的故障必定表现为一定的物质状况及特征，它们反映出物理的、化学的异常现象，并导致功能的丧失。这些物质状况的特征称故障模式，它需要通过人的感官或测量仪器得到，相当于***上的“病症”。

　　常见的故障模式可以从以下几方面进行归纳。

　　(1)属于钢筋弯箍机零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。

　　(2)属于化学、物理状况异常方面的故障包括腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。

　　(3)属于钢筋弯箍机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。

　　(4)多种原因的综合表现如磨损等。

　　此外，还有配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置松动与失效等。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】对数控钢筋弯箍机设计的要求

　　数控钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的一步。它的任务就是恨据“四化”建设的需要，设计新数控钢筋弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机，保证以结构、性能***经济上又合理的机器设备满足国民经济各部门技术改造的需要。设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，调直弯箍一体机厂家供应，更重要的是影响新数控钢筋弯箍机制造厂和使用单位的生产活动的经济效果。

　　对数控钢筋弯箍机设计的要求

　　①保证数控钢筋弯箍机的结构***合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。

　　②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用***的生产***形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，弯箍一体机，降低成本。

　　③保证使用的经济合理，即保证用户在使用时能取得良势的经济效果，使机器设备在使用中质量好、效率高、消耗低，维修省。

　　④符合我国的自然条件和生产技术发展水平。