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　　钢筋弯箍机维修时应该注意哪些安全事项?

　　钢筋弯箍机的维修工作会涉及各种***，为了保证维修过程中的人身安全和设备安全，避免故障扩大，以及维修后保证不留隐患。维修工作必须遵守与弯箍机有关的安全防范措施，要注意下列安全事项:

　　(1)在拆开外罩的情况下开动弯箍机时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离弯箍机远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查弯箍机运转时，要***行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果弯箍机误动作，数控弯箍机，可能会引起工件掉落或刀尖破损飞出，还可能或造成切屑飞溅，伤及人身。因此要站在安全的地方进行检查操作。

　　(2)在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用弯箍机锁定功能，并且应在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程.以确认弯箍机动作是否正确。否则弯箍机动作不正常，可能引起工件和弯箍机本身的损伤或伤及操作者。

　　弯箍机的日常维护四要素

　　弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:

　　(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.

　　(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整.

　　(3)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作控制规程，全自动数控弯箍机型号齐全，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故.

　　(4)润滑:按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通.

　　弯箍机加工钢筋的特点有哪些?

　　弯箍机加工钢筋是数控加工的重要内容之一，它的主要作用是支撑、导向、连接以及和轴组成精密的配合等。为研究方便，把轴承座、齿轮、带轮等这些带有孔的零件都作为弯箍机加工钢筋来介绍。弯箍机加工钢筋主要由同轴度要求较高的内、外回转表面以及端面、阶台、沟槽等部分组成。

　　弯箍机加工钢筋上作为配合的孔.一般都要求较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和较高的形位精度。数控套类工件的圆柱孔比车外圆困难得多.原因有4个方面:

　　(1)观察困难。孔加工是在工件内部进行的，观察切削悄况很困难，尤其是小而深的孔，根本无法观察。

　　(2)刀杆刚性差。刀杆尺寸受孔径和孔深的限制.不能做得太粗，又不能太短.因此刀杆的刚性较差，全自动数控弯箍机生产厂家，特别是加工孔径小、长度长的孔时.更加突出。

　　(3)排屑和冷却困难。因刀具和孔壁之间的间隙小，使切削液难以进人，又使切屑难以排出。

　　(4)测量困难。因孔径小.使址具进出及调整都很困难。